石灰回转窑烧成温度不稳定原因分析

石灰回转窑烧成温度不稳定，若是发现烧成带窑简体全数温度过高或窑皮大量脱落。火焰形状欠好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应增添甚至关闭内流风，增添回转窑窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况还原畸形。
 当出现石灰回转窑烧成温度不稳定情况时候，应从以下几个方面进行分析解决：
 1.应稳住火度，就是说掌握火度平稳，不因白天、黑夜的交替而变动。
 2.要能分辨火色较小的区别。所谓区别主要是指同一排火眼断面上，坯垛里、外、上、下以及中部火包的不同。正常烧成时，火行速度必须均匀，火焰在窑室的各部位平行一致地前进，快慢相同。
 3.应注意火势，也就是要注意火行发展趋势。所以，不仅要看烧成带的火情，还要了解预热带的情况，做到心中有数。
 4.正确地掌握火度颜色标准。能通过火色准确地推断坯体烧成温度，火度颜色与温度关系如下：暗红色(较低可是红色)470℃暗红色到紫红色470～600℃紫红色到大红色600～700℃大红色到樱桃红色700～800％：樱桃红色到黄红色800～900℃黄红色到橙黄色900～1000℃橙黄色到浅黄色1000～1100℃浅黄色到亮黄色1100℃
 5.看火动作要快，时间要短。时间一长，对返火的火眼来说，将损失较多的热量。对处于负压的火眼来说，将吸人冷空气使坯垛**部的火色变暗，影响看火的准确性。
 石灰回转窑是而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的由于预分解窑人窑生料CaCO3分解率已高达90%左右，目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器。所以个体外流风风速应适当提高，这样可以或许控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的造成。
 河南永业机械（）生产的石灰回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，石灰回转窑温度自动控制、**温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。本厂多年来专业消费型号齐全石灰回转窑设备系列产品有回转窑，水泥回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，冶金回转窑，煤气发生炉，烘干机等，欢迎前来选购。