布料器形式对石灰窑的生产的影响

石灰窑（）布料机的工作原理：将布料器安装在离窑面一定高度的操作平台上，物料经料仓由提升机进入皮带输送机进入料斗料斗旋转一定角度，然后料斗下部的溜槽下行,将料均匀加入窑内。在布料斗上有一钢丝绳与防扭器及滑轮组连接，通过钢丝绳与滑轮组的升降改变溜槽高度，改变旋转半径，经过若干循环从而达到理想化均匀布料的效果。布料器很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。
新型布料器的特点：我公司设计制造的新型旋转伞齿轮布料器。齿轮全部采用耐磨铸钢精铸而成。其特点是：窑面布料均匀。消除布料不均匀现象。布料过程无积料，消除原侧面加料需经常停工消除积料现象。新型石灰窑布料器采用钢球回转支承，无机械故障，承重量大，运转效果良好。避免了原布料器蜗轮蜗杆传动经常发生故障，影响石灰窑正常生产。
石灰回转窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式，但工艺原则是相同的。
通过了解和学习，我们可以更清晰的认识到布料器形式对石灰窑的生产的影响，为后期的选购而做足基础