煤在带干馏段煤气发生炉内的反应过程,可大致分为二个区段,四个过程: (1)干馏段:煤的预热与干燥;煤的干馏与半焦化 (2)气化段:半焦气化;灰层冷却,实际上各区段之间没有明显的界线,反应深度取决于过程的工艺宏观平衡条件,即反应过程中吸热与放热反应的平衡,以及气体组分的浓度与化学平衡。 在煤气发生炉()内,碳与氧的氧化反应在最后一道煤炭有效利用的反应层内进行,通过均化炉内布风、采用富氧化技术等措施,强化该层的反应,有利于降低灰渣含碳量,有效利用气化用煤。氧化反应放热的56.92%用于水煤气反应和CO还原反应,其余43.08%为反应余热。反应余热的一部分用于克服煤的结构反应阻力,气化用煤气化反应活性越强,消耗的这部分热量越少;另外一部分热量被灰渣、炉体散热、煤气及水蒸气显热等带走,对这部分热量损失,采用相应的余热回收措施,可以有效提高系统热效率。 目前**的化石燃料(煤炭、石油、天然气)面临枯竭,而**一次能源消费以化石燃料为主,一次能源消费总量的85%都来自化石燃料,可再生能源(太阳能、风力、地热、潮汐、垃圾和生物能等)虽然具备环保、可再生等优点,但由于技术开发限制,短期内无法生产飞跃,因此仅占**能源供应量的0.3%。从现在的能源可探明储量以及已存在的能源开发利用技术水平来看,我们在“能源过渡”时代可以依靠的两大支柱是煤炭和核能。煤气化是煤化工产业的核心所在,煤化工产业的原料是煤。在我国,能源分布的特点是“富煤、贫油、少气”,其决定了煤气化技术将大有用武之地。 排水器维护及检查中,含油、酸的污水禁止进入下水道,防止污染事故发生。为了保持阀门的灵活可靠,应定期在阀门的丝杠上涂以防锈油膏,室外明杆阀门的丝杠上还应套以保护罩。